直線振動篩分機物料在篩面上走不好的原因是什么?

發布時間：2014-06-27 09:38:24作 者：大漢技術部

直線振動篩分機在運行的時候，產量達不到是什么樣的原因？篩面走料不好造成產量低、篩分精度不高等問題是用戶使用直線篩生產過程中經常遇到的問題，若不注意對設備進行調整將會直

接影響企業的經濟效益，這里我們從振動篩的原理及出現料不好的原因進行分析，以便用戶及時處理發現的問題恢復設備正常運行。

   直線篩是利用同步反向旋轉的雙不平衡重塊激振器使得篩選振動，從而對產品物料進行篩分的機械設備，其激振器由兩根帶有不平衡偏心塊的軸通過軸承座固定在篩箱上，兩根軸分別由電

機拖動反向同步回轉運動，偏心塊產生的離心力使得篩箱發生振動。篩面物料運動軌跡不正常的同時，還會伴隨這設備開機啟動、停機瞬間機體出現擺振和顛震，走料情況不還往往是偏心塊

產生的激振力合力在一定方向上的分力不能通過振動篩的重心所引起的。雙軸偏心塊所產生的激振力合力若不能穿過篩箱重心，那么篩箱中心的參與力矩將破壞直線篩運行過程中的整個振動

平衡，往往會導致篩面產生不穩定的顛震，從而改變物料在篩面的運動軌跡，影響走料情況和篩分效果，降低處理能力。

   在實際使用過程中，出現走料不好的情況一般出現在調試階段和后期維護階段，但以后期維護階段居多。用戶在長期使用直線篩后需要進行維護，通常是對激振器軸承等部件進行清洗和更

換，以確保設備能夠正常運行。在對激振器進行維護后還需要進行調試，出現走料不好就多是維護后沒有調試好而出現情況。在實際使用過程中如果前段走料不好則可適當向前調整偏心塊位

置，若后端走料不好，則可適當向后調整偏心輪的位置，若中段走料不好，則通常是振幅達不到要求所致，應適當減小偏心塊夾角解決問題。

   對用于分級或脫水直線篩的篩面上沖水管位置搭配不當也會導致篩面上不走料情況出現，多指的是在煤炭行業使用的情況。因此可采取適當調整沖水管位置，用加快篩面上物料運行速度來

解決，但僅適用于小顆粒物料的篩分或脫水環節。若利用上面的方法都無法有效解決走料不好的問題，則可以在保證篩分效率和產量的基礎上，對設備的振幅和傾角進行適當的調整，同時還

可以通過調整入料位置來減輕振動篩顛震情況的產生。
   大漢振動機械生產的直線振動篩分機在使用時需注意，篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下

（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖                                                                                               

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